1. Proces produkcji śrub
Następnie szczegółowo przeanalizujemy proces produkcji śrub. Proces ten obejmuje wszystko, od wyboru surowców po produkt końcowy-o wysokiej jakości; każdy krok jest kluczowy i razem tworzy pełny obraz produkcji śrub.
2) Proces ciągnienia drutu
Ciągnienie drutu, jako powszechny proces produkcyjny, jest często stosowane w celu zmniejszenia lub dostosowania średnicy lub rozmiaru drutu lub pręta. Polega na przeciąganiu drutu lub pręta przez jedną lub więcej matryc w celu zmiany jego średnicy lub-kształtu przekroju poprzecznego. Matryca, jako główny element tego procesu, jest zwykle starannie wytwarzana ze stali narzędziowej i stali stopowej. Twardy stop osadzony w wewnętrznej końcówce skutecznie zapobiega zużyciu powierzchni podczas procesu ciągnienia, zapewniając jakość produktu.
3) Proces tłoczenia na zimno
Kucie na zimno to proces formowania metalu powszechnie stosowany w produkcji elementów złącznych, takich jak śruby i nakrętki. Polega na spęczaniu kęsa metalu w temperaturze pokojowej w celu uzyskania elementu złącznego o pożądanym kształcie i rozmiarze. Proces ten charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji i dobrym wykorzystaniem materiału i jest szeroko stosowany w produkcji elementów złącznych. Kucie na zimno to zasadniczo proces formowania na zimno, który polega na tym, że stempel przykłada wystarczającą siłę do drutu, powodując odkształcenie plastyczne w matrycy w celu uformowania pożądanego łącznika. Proces ten charakteryzuje się tym, że jest wykonywany w temperaturze pokojowej, bez ogrzewania, podobnie jak kucie, ale nie do końca tak samo. W procesie kucia na zimno etap kuszenia polega na odkształceniu i wytłaczaniu drutu i jest kluczowym etapem całego procesu.
4) Proces walcowania gwintów
Podczas walcowania gwintów do walcowania gwintów stosuje się matryce ze stali hartowanej. Najpierw pomiędzy powierzchniami roboczymi walcówki umieszcza się gładki cylindryczny półfabrykat. Następnie wywiera się nacisk, aby odcisnąć konturowy odcisk na półfabrykacie naprzeciwko powierzchni roboczej walcówki, tworząc w ten sposób gwint. Proces ten jest szeroko stosowany w produkcji mechanicznej, umożliwiając wydajną produkcję wysokiej-jakości komponentów gwintowanych.
