1) Stalowe złącza kompensacyjne i rury kompensacyjne powinny być wykonane ze stali nierdzewnej lub stali węglowej-obrobionej powierzchniowo. Kompensatory metalowe powinny być wykonane ze stali nierdzewnej lub stali-ocynkowanej elektrolitycznie. Stal nierdzewna powinna odpowiadać klasom A2, A4 lub równoważnym w międzynarodowej normie „Właściwości mechaniczne elementów złącznych ze stali nierdzewnej” (ISO 3506). Jeżeli używana jest stal-ocynkowana elektrolitycznie, powinna ona być zgodna z aktualną normą krajową „Powłoki galwaniczne elementów złącznych” (GB/T 5267.1), a grubość powłoki galwanicznej nie powinna być mniejsza niż μm. Właściwości mechaniczne, wymiary, tolerancje i chropowatość powierzchni części powinny być zgodne z rysunkami projektowymi i odpowiednimi aktualnymi normami krajowymi.
2) Gwoździe plastikowe i plastikowe tuleje rozporowe z krążkami oraz uszczelki powinny być wykonane z poliamidu (poliamid 6, PA6 lub poliamid 6.6, PA6.6), polietylenu (PE) lub polipropylenu (PP). W projektach inżynieryjnych nie wolno stosować gwoździ z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i tulejek rozporowych z tworzyw sztucznych. Średnica nominalna krążka w kotwie talerzowej nie powinna być mniejsza niż 60 mm (tolerancja ±1,0 mm), a średnica nominalna tulei rozprężnej nie powinna być mniejsza niż 8 mm (tolerancja ±0,5 mm).
3) Standardowe wartości nośności na rozciąganie i-siły wyciągającej pojedynczej kotwy. Typ kotwy, długość i efektywna długość zakotwienia powinny być oparte na materiale ściany podstawowej i wymaganiach projektowych. Specyfikacje techniczne kotew powinny być zgodne z odpowiednimi postanowieniami aktualnej krajowej normy branżowej JG/T 366.
